Dwukrotnie zakryty reaktor szklany borosilikat 3.3 Naczynie reakcji laboratoryjnej o wysokiej temperaturze 50L

Reaktor szklany z podwójnym płaszczem stanowi krok naprzód w technologii syntezy chemicznej, zaprojektowany tak, aby zapewnić niezrównaną kontrolę termiczną i jednorodność reakcji w szerokim zakresie zastosowań laboratoryjnych i pilotażowych. Zbudowany ze szkła borokrzemianowego najwyższej jakości 3,3, ten system reaktorów oferuje wyjątkową odporność na szok termiczny, korozję chemiczną i naprężenia mechaniczne. Dwuwarstwowa konstrukcja płaszcza umożliwia precyzyjną regulację temperatury poprzez cyrkulację czynnika grzewczego lub chłodzącego przez międzywarstwę, dzięki czemu nadaje się zarówno do reakcji egzotermicznych, jak i endotermicznych. Niezależnie od tego, czy prowadzisz syntezę organiczną, polimeryzację, krystalizację czy destylację, reaktor ten zapewnia stabilne i powtarzalne wyniki w wymagających warunkach.

Sercem tego reaktora jest konfiguracja z podwójnym płaszczem, która maksymalizuje powierzchnię wymiany ciepła, minimalizując jednocześnie gradienty termiczne w naczyniu reakcyjnym. Naczynie wewnętrzne jest wykonane w sposób ciągły z jednego kawałka szkła borokrzemowego, co eliminuje ryzyko wycieku na szwach lub połączeniach. Płaszcz zewnętrzny jest solidnie zespawany i poddany próbie ciśnieniowej, aby wytrzymać ciągłą cyrkulację płynów termicznych w temperaturach od -80°C do 250°C. Ten szeroki zakres roboczy umożliwia chemikom przeprowadzanie reakcji w niskiej temperaturze ze schłodzonym glikolem lub syntez w wysokiej temperaturze z olejem silikonowym, a wszystko to w ramach tej samej wszechstronnej platformy.

Mieszanie odbywa się dzięki uszczelnieniu mechanicznemu pokrytemu PTFE, które utrzymuje wysoką integralność próżni, zapewniając jednocześnie spójne mieszanie. Silnik mieszający ma konstrukcję bezszczotkową sterowaną częstotliwością, oferującą zmienne prędkości od 50 do 600 obr./min z wyjątkową stabilnością momentu obrotowego. Łopatka mieszająca z PTFE jest specjalnie ukształtowana, aby wspomagać przepływ osiowy i promieniowy, zapewniając jednorodne mieszanie nawet w przypadku lepkich mediów lub stałych zawiesin. Uszczelnienie mechaniczne przystosowane jest do ciągłej pracy w próżni do -0,098 MPa, co czyni system idealnym do procesów destylacji próżniowej i odzyskiwania rozpuszczalników.

Bezpieczeństwo i wygoda obsługi są integralną częścią projektu. Pokrywa reaktora posiada wiele szyjek ze szlifowanego szkła, które mieszczą szereg akcesoriów, w tym chłodnicę zwrotną, wkraplacz, sondę temperatury i czujnik pH. Każda szyjka jest precyzyjnie szlifowana do standardowych wymiarów stożka, zapewniając szczelne połączenia ze zwykłym szkłem laboratoryjnym. Dolny zawór spustowy jest wykonany z PTFE i szkła, zapewniając drenaż bez martwych przestrzeni, co zapobiega zanieczyszczeniu krzyżowemu pomiędzy partiami. Cały zespół jest wsparty na wytrzymałej ramie ze stali nierdzewnej z blokowanymi kółkami, zapewniającymi mobilność i stabilność podczas pracy.

• Kontrola termiczna z podwójnym płaszczem:Dwuwarstwowa konstrukcja zapewnia cyrkulację mediów grzewczych lub chłodzących przez warstwę pośrednią, zapewniając szybką reakcję temperaturową i równomierny rozkład ciepła w całej objętości reakcji, co pozwala na precyzyjną kontrolę procesu.
• Wysokiej jakości konstrukcja ze szkła borokrzemowego:Wykonane ze szkła borokrzemowego o wysokiej klasie 3.3 i niskim współczynniku rozszerzalności cieplnej, oferujące wyjątkową odporność na szok termiczny do temperatury różnicowej do 200°C oraz doskonałą odporność chemiczną na kwasy, zasady i rozpuszczalniki organiczne.
• Uszczelnienie mechaniczne wysokopróżniowe:Mechaniczne uszczelnienie mieszadła pokryte PTFE utrzymuje integralność próżni do -0,098 MPa podczas ciągłego mieszania, umożliwiając destylację próżniową, odgazowanie i reakcje wrażliwe na wilgoć bez pogorszenia wydajności.
• System mieszania sterowany częstotliwością:Bezszczotkowy silnik prądu stałego z cyfrową regulacją prędkości zapewnia 50–600 obr./min w pełnym zakresie momentu obrotowego, jest wyposażony w zabezpieczenie przed przeciążeniem, funkcję łagodnego rozruchu i pracę beziskrową do stosowania z łatwopalnymi rozpuszczalnikami.
• Kompatybilność akcesoriów modułowych:Do wielu szyjek ze szlifowanego szkła można podłączyć standardowe komponenty laboratoryjne, w tym skraplacze, lejki dodawcze, osłony termometryczne i porty do pobierania próbek, co pozwala na skonfigurowanie reaktora do zastosowań z refluksem, destylacją lub zasilaniem ciągłym.
• Rama nośna klasy przemysłowej:Rama ze stali nierdzewnej SUS304 z powłoką odporną na korozję i blokowanymi kółkami obrotowymi zapewnia stabilność podczas mieszania przy wysokim momencie obrotowym i ułatwia bezpieczne przemieszczanie w laboratorium lub zakładzie pilotażowym.

Ten reaktor szklany z podwójnym płaszczem jest szeroko stosowany w laboratoriach badań farmaceutycznych do syntezy API i opracowywania procesów, gdzie precyzyjna kontrola temperatury ma kluczowe znaczenie dla selektywności reakcji i optymalizacji wydajności. W przemyśle chemicznym służy jako niezawodna platforma dla wieloetapowych sekwencji syntezy, w tym estryfikacji, nitrowania i acylowania Friedela-Craftsa. Akademickie i przemysłowe centra badawczo-rozwojowe wykorzystują ten reaktor do przesiewania katalizatorów, badań polimeryzacji i optymalizacji procesu krystalizacji. System nadaje się również do ekstrakcji produktów naturalnych, destylacji olejków eterycznych i recyklingu rozpuszczalników w przemyśle spożywczym, perfumeryjnym i kosmetycznym. Jego solidna konstrukcja i modułowa konstrukcja sprawiają, że jest to preferowany wybór dla organizacji zajmujących się badaniami kontraktowymi, które wymagają elastycznych, wielofunkcyjnych platform reakcyjnych zdolnych do obsługi różnorodnych przepływów pracy w chemii.

Każdy system reaktora szklanego przed wysyłką przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości, w tym próżniowe badanie szczelności, polarymetrię naprężenia szkła i weryfikację wymiarową. Elementy szklane są indywidualnie pakowane w antystatyczną piankę PE i umieszczane w wzmocnionych wielowarstwowych kartonach z tektury falistej z przegródkami zapobiegającymi kontaktowi szkła ze szkłem. Rama ze stali nierdzewnej i zespół silnika są zabezpieczone w obudowie ze sklejki poddanej fumigacji, wyłożonej folią odporną na wilgoć. Każda przesyłka zawiera kompleksowy certyfikat jakości, raporty z testów materiałów na zgodność ze szkłem borokrzemowym oraz szczegółową instrukcję montażu i obsługi. Udzielamy 12-miesięcznej gwarancji obejmującej wady produkcyjne, z możliwością przedłużenia umów serwisowych na życzenie. Nasz zespół wsparcia technicznego oferuje zdalną pomoc wideo przy instalacji i uruchomieniu, a także szkolenia na miejscu w zakresie systemów pilotażowych.